Электрод Gemet 825 для сплава Inconel 625
AWS 5.11 : ENiCrMo3
№ 190. Для сварки для сварки сплава Inconel 625, ASTM UNS NO6625, Inconel 601, Incoloy 800H, Incoloy 825. Электрод основного типа с покрытием средней толщины, на никелевой основе, предназначенный для сварки сплава Inconel 625 и сплавов аналогичного состава, используемых преимущественно ввиду их отличной коррозионной стойкости и стойкости к окислению.
Они обладают исключительно высоким уровнем стойкости к точечной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному хлоридами. Данный электрод изготавливается с использованием из проволоки с сердечником, легированной никелем, поэтому не является синтетическим. Наплавленный металл обладает рентгенологическим качеством.
Классификация
- AWS / SFA 5.11 : ENiCrMo3
- DIN 1736 EL-NiCr20Mo9Nb (2.4621)
Химический анализ наплавленного металла (состав) %
|
C |
Mn | Si | S | P | Cb + Ta | Cu | Cr | Ni | Mo |
Fe |
| 0.09 Max | 1 max | 0.20 — 0.75 | 0.015 max | 0.02 max | 3.15 — 4.15 | 0.5 max | 20.0 — 23.0 | 55 min | 8.0 — 10.0 | 1.5 max |
Стандартное применение
● Данный электрод предназначен для сварки широкого спектра разнородных сплавов на основе никеля, мягких и низколегированных и нержавеющих сталей, особенно там, где преобладающими являются условия эксплуатации при высоких температурах.
● Подходит для сварки сталей с содержанием 5% и 9% никеля.
● Подходит для сварки сплавов Alloy 625, ASTM UNS NO6625, Inconel 601, Incoloy 800H, 825 и их аналогов. Может использоваться для проведения сварочных работ печного оборудования, оборудования для нефтехимического производства и энергетических установок, наплавок для насосов, клапанов и буров в прибрежной и морской зоне.
Механические свойства наплавленного металла
|
Предел прочности при растяжении TS (N/mm²) |
Удлинение EL (%) (L=4D) | Результаты испытаний на изгиб |
Испытание на ударный изгиб по Шарпи CVN Impact Value |
|
|
770 — 890 |
30 – 50 |
Удовлетворительно |
Температура | Дж |
| -196°C | 40 — 100 | |||
Ферритная фаза
FN-O (WRC-92)
Температура между проходами
макс. 100°C.
Тепловыделение
макс. 1,5 кДж/мм
Температура окалинообразования
1100°C (воздуха)
Уровень коррозионной стойкости
Достаточно высокий уровень стойкости к общей и межкристаллитной коррозии. Максимальная стойкость (практически невосприимчив) к точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением в средах, содержащих хлориды.
Параметры упаковки
| Диаметр (мм) | Длина (мм) | Сварочный ток AC / DC (+) | Упаковка / Пакет (кг) |
Упаковка / Короб (кг) |
|
2.5 |
350 | 60 — 80 | 2 |
2 x 5 = 10 |
|
3.15 / 3.20 |
350 | 70 — 120 | 2 |
2 x 5 = 10 |
|
4 |
350 | 100 — 155 | 2 |
2 x 5 = 10 |
|
5 |
350 | 130 — 250 | 2 |
2 x 5 = 10 |