Электрод нержавеющий Grinox 9 LMo, AWS 5.4 E309 LMo-16, аустенитный

Электрод для сварки нержавеющей стали Grinox 9 LMo, аустенитый

AWS 5.4 : E309 LMo-16

№ 390. Для сварки разных видов нержавеющих, мягких и низколегированных сталей, ферритно-мартенситных сталей 410 и 430, сталей 309Mo, ASTM 409, 409S. Электрод с рутиловым покрытием из сварочного флюса, с низким содержанием углерода, который наплавляет 23% Cr / 13% Ni / 2.5%Mo аустенитной нержавеющей стали. Высокое содержание сплава и уровень феррита позволяют металлу шва выдерживать разбавление из слаболегированных и низколегированных сталей без горячего растрескивания или хрупкой структуры. Он широко используется для нанесения буферных слоев на стальные детали, где последние слои должны быть нанесены с помощью электродов 316L или других электродов из нержавеющей стали. Наплавленный металл сварного шва имеет рентгенографическое качество. Электрод идеально подходит как для угловой, так и для стыковой сварки. Наплавленный металл типа 309Mo является одним из наиболее универсальных металлов для сварки различных сочетаний низколегированных и высоколегированных черных металлов. Он имеет более высокий уровень устойчивости к разбавлению, чем электроды типа 309 или 309L, ввиду более высокого уровня содержания сплава и феррита.

Классификация

Химический анализ наплавленного металла, %

C	Mn	Si	Cr	Ni	Cu	Mo	S	P
0.040 max	0.5 — 2.5	0.30 -0.70	22 — 25	Dec-14	0.50 max	2.0 — 3.0	0.025 max	0.03 max

Сварочные положения

Механические свойства наплавленного металла

Предел прочности при растяжении UTS (MPa)	Удлинение EL (%) (L=4D)	Испытание на ударный изгиб по Шарпи
520 — 660	30 — 40	Температура	Дж
		0°C	60 — 100

Стандартное применение

Соединение разных видов нержавеющих, мягких и низколегированных сталей. Сварка ферритно-мартенситных нержавеющих сталей типа 410 и 430. Создание буферного слоя на мягких и низколегированных сталях перед наплавкой. Сварка аналогичных по составу нержавеющих сталей типа 309Mo, нержавеющих сталей типа ASTM 409, 409S, труб типа ASTM A249, A312, A409, A814 классов TP 309S, 309.

Температура окалиообразования

1000°C на воздухе

Микроструктура

состоит из аустенита с ферритным числом от 14 до 28

ASME IX классификация

QW-432 F-№ 5, QW-442 A-№ 8

Режим прокалки

300°C в течение макс. 2 часов по 5 циклов – всего 10 часов.

Параметры упаковки

Диаметр (мм)	Длина (мм)	Сварочный ток AC / DC (+)	Упаковка / Пакет (кг)	Упаковка / Короб (кг)
2.5	350	50 — 75	2 x 5 = 10	94 x 5 = 470
3.15 / 3.20	350	80 — 120	2 x 5 = 10	60 x 5 = 300
4	350	100 — 160	2 x 5 = 10	38 x 5 = 190
5	350	130 — 210	2 x 5 = 10	24 x 5 = 120