Электрод для сварки нержавеющей стали Grinox 9L, аустенитый

AWS 5.4: E309-16

№ 387. Для сварки аустенитной нержавеющей стали 309, ферритно-мартенситных сталей 410 и 430. Экструдированный электрод с толстым рутиловым покрытием на основе рутила для всех положений, который наплавляет металл шва из аустенитной нержавеющей стали со сверхнизким содержанием углерода 23 Cr / 13 Ni. Высокое содержание легирующих элементов и уровень феррита позволяют металлу шва разбавление из слаболегированных и низколегированных сталей без горячего растрескивания или хрупкой структуры.

Классификация
Химический анализ наплавленного металла, %

C

Mn Si S P Cr Ni Mo

Cu

0.040 max

0.5 — 2.50 0.30 — 0.90 0.03 max 0.03 max 22.0 — 25.0 12.0 — 14.0 0.75 max

0.75 max

Сварочные положения

Механические свойства наплавленного металла
Предел прочности при растяжении UTS (MPa) Удлинение EL (%) (L=4D)

Испытание на ударный изгиб по Шарпи

520 min

30 — 40

Температура

Дж

27°C

60 — 80

0°C

55 — 80

Стандартное применение

Соединение плакированных сталей и разнородных соединений из нержавеющей и мягкой или низколегированной сталью. Буферные слои на мягких и низколегированных сталях перед наплавкой электродом типа E 308L. Сварка аналогичных составов из аустенитной нержавеющей стали типа 309. Соединение ферритно-мартенситных нержавеющих сталей типа 410 и 430.

Процедура сварки

Перед сваркой основной металл следует очистить от масла, смазки или грязи. Сохраняйте короткую длину дуги. Сварной шов следует очистить проволочной щеткой из нержавеющей стали.

Режим прокалки

250°C в течение макс. 2 часов по 5 циклов – всего 10 часов.

Параметры упаковки
Диаметр
(мм)
Длина
(мм)
Сварочный ток AC / DC (+) Упаковка / Пакет (кг)

Упаковка / Короб (кг)

2.5

350 70 — 90 2 x 5 = 10

95 x 5 = 475

3.15 / 3.20

350 90 — 120 2 x 5 = 10

60 x 5 = 300

4

350 120 — 150 2 x 5 = 10

38 x 5 = 190

5

350 140 — 180 2 x 5 = 10 25 x 5 = 125