Электрод Griduct 8MH4R, AWS 5.5: E1101-8M-H4R для трубопроводов

Электрод низколегированный Griduct 8M-H4R

AWS 5.5: E11018M-H4R

№ 301. Для сварки трубопроводов, полностью закаленных мелкозернистых сталей. Экструдированный низколегированный высокопрочный электрод с толстым покрытием, контролируемым уровнем водорода. Электрод работает для всех сварочных положений, дает мало брызг с легко удаляемым шлаком и оставляет качественный сварочный шов. Эффективность наплавки 110%.

Классификация

Химический анализ наплавленного металла, %

C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Mo	V
0.09 max	1.3 — 1.8	0.5 max	0.020 max	0.020 max	1.4 — 2.50	0.25 — 0.40	0.25 — 0.50	0.05 max

Сварочные положения

Механические свойства наплавленного металла

Предел прочности при растяжении TS (MPa)	Предел текучести PS (MPa)	Удлинение EL (%) (L=4D)	Испытание на ударный изгиб по Шарпи CVN Impact Value
760 — 840	680 — 760	20 min	Температура	Дж
			27°C	157
			-51°C	34

Стандартное применение

Для напорных трубопроводов, землеройного оборудования и тяжелых стальных конструкций, изготовленных из высокопрочной стали.

Для сварки стали USS-T1, WEL-TEN 80

Стали, SA 517 марка F и их эквиваленты. Особенно рекомендуется для сварки ASTM AS17 марка F Q&T сталь.

Отлично подходит для сварки полностью закаленных мелкозернистых сталей.

Процедура сварки

Используйте короткую сварочную дугу. Колебание электродов, при необходимости, следует производить на медленной скорости и сохраняя короткую дугу. Электрод должен быть идеально высушен. Электроды следует прокаливать при температуре 400°C в течении часа для лучшего результата. Поддерживайте температуру между проходами ниже 120°C.

Содержание диффузионного водорода в металле сварного шва

4.0мЛ / 100г наплавленного металла, максимум.

Параметры упаковки

Диаметр (мм)	Длина (мм)	Сварочный ток AC (90 В) / DC (+)	Упаковка / Короб (кг)	Упаковка / Короб (шт)
2.5	350	60 — 100	2 x 6 = 12	160 x 4 = 640
3.15 / 3.20	450	90 — 130	2 x 6 = 12	110 x 4 = 440
4	450	130 — 190	2 x 6 = 12	70 x 4 = 280
5	450	190 -240	2 x 6 = 12	45 x 4 = 180